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Traitement des liquides avec UV

Solutions innovantes de désinfection de liquides, utilisant le rayonnement UV seul ou combiné avec la chaleur ou l’ultrafiltration, pour la pasteurisation et la stérilisation à froid d’eau, de liquides alimentaires et pharmaceutiques, d’eau de process industriel pour REUT et d’eau de tours aéroréfrigérantes (TAR).

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Traitement UV :
pasteuriser à froid, stériliser et traiter les liquides industriels

Enthal.P propose des solutions complètes, de la gamme Enthal.Izer, pour la pasteurisation à froid, la stérilisation et la désinfection UV :
– Des liquides alimentaires : boissons, jus, eau ingrédient, perméat de lait, lactoserum clarifié, sirop, …
– Des liquides pharmaceutiques : eau purifiée, sucre liquide, …
– Des eaux de process industriels.
– Des eaux de tours aéroréfrigérantes (TAR) pour le traitement anti-légionelle.
– Des effluents : effluents bio-contaminés (hospitalier, médical, recherche), eau usée traitée pour REUT, …

Nous concevons des réacteurs innovants et épingles UV pour des secteurs exigeants comme l’agroalimentaire, la pharmaceutique, la cosmétique, la chimie et le traitement d’eau. Nos équipements permettent de traiter efficacement des liquides absorbants dans le domaine UV, légèrement chargés, visqueux, encrassants ou collants, en ligne ou dans les stockages d’eau avec nos épingles UV montées directement en virole de cuve.

Nos réacteurs UV sont optimisés par simulation CFD et modélisation optique dans les milieux absorbants. Nous avons développé un système d’écoulement tourbillonaire augmentant l’efficacité sans augmenter les pertes de charges associé à une conception hygiénique, anti-adhérente et autonettoyante.

Pour les environnements à fortes exigences hygiéniques ou pour le traitement d’eau et d’effluents, nos réacteurs UV se distinguent par une innovation majeure : pas de verre au contact du liquide, donc sans risque de bris de verre (brevet déposé), conforme IFS Food pour les industries alimentaires. Les lampes UV à haut rendement et longue durée de vie (16000 heures) sont protégées par une gaine spécialement développée par Enthal.P, avec un revêtement de contact alimentaire conforme FDA 21CFR.177.1550 et CE10/2011. Ce revêtement anti-bris de verre et anti-adhérent, à surface lisse (Ra < 0,4 μm), offre une résistance exceptionnelle aux chocs légers, rayures et agents chimiques, même lors des cycles CIP/NEP mettant en oeuvre des alcalins forts à 80°C qui blanchissent les gaines en quartz traditionnelles. Les réacteurs et épingles UV sont sans accroche et parfaitement nettoyables.

Nous concevons également des solutions hybrides mixant UV et d’autres technologies tels que le chauffage et l’ultrafiltration, permettant d’atteindre des niveaux de stérilisation à basse température avec très peu d’énergie et sans besoin d’utilités complexes comme la vapeur ou l’eau surchauffée (non soumis à la DESP).

traitement UV liquides skids automatisés

Enthal.P peut fournir des skids complets prêts à raccorder, comprenant l’automatisme et la régulation.

Intégrés dans vos lignes de production, nos équipements garantissent :

– Une sécurité microbiologique maximale.
– Une faible consommation d’énergie.
– Une conformité stricte aux normes d’hygiène.
– Un entretien simplifié.
– L’élimination de tout risque de contamination par des fragments de verre.

Comment fonctionne un réacteur de désinfection liquide par UV ?

Le liquide à traiter entre dans une chambre dans laquelle sont disposées une ou plusieurs lampes émettant généralement un rayonnement ultra-violet (UV) de longueur d’onde de 254 nm. Ce rayonnement, très énergétique et germicide, agit en accélérant les réactions d’oxydation et en dégradant les acides nucléiques ADN et ARN et certaines protéines des organismes. Les lampes UV sont installées dans des gaines de protection transparentes aux UV, hors du liquide, ce dernier s’écoulant autour des gaines. Le fluide subit le rayonnement UV intense, la dose reçue dépendant de la puissance du rayonnement UV émis et du temps de séjour dans le réacteur.

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Nos  solutions

Quelles différences y a-t-il entre pasteurisation et stérilisation ?

Historiquement, la pasteurisation et la stérilisation sont 2 procédés thermiques visant à détruire la flore pathogène et la majeure partie de la flore banale dans un aliment en l’altérant le moins possible. La pasteurisation consiste traditionnellement à chauffer à une température comprise entre 63°C et 100°C maximum, respectivement pendant 30 minutes à quelques dizaines de secondes. Elle vise donc l’abattement des germes thermosensibles. La stérilisation vise l’abattement des germes thermosensibles mais aussi des thermorésistants et des spores de bactéries résistantes à une pasteurisation. La stérilisation met donc en oeuvre classiquement un chauffage à une température de plus de 120°C, pendant quelques secondes à plusieurs minutes.
En agro-alimentaire, la pasteurisation doit conduire à un abattement minimum compris entre 10⁴ et 10⁶ (entre 4 et 6 log) et la stérilisation à un abattement de plus de 10¹⁰ (10 log). On définira un procédé de pasteurisation ou de stérilisation à froid tout procédé visant le même but et conduisant quantitativement aux mêmes abattements microbiens que le procédé thermique respectivement équivalent.

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